Cégünkről
A Camilleon Kft. 2001-es alapítása óta megbízható szereplője a magyar szerszámgyártás piacának.
Kezdetek
A vállalkozás több, mint 20 éve gyárt műanyag fröccsöntő-, és alumínium nyomásos öntőszerszámokat, akár 35 tonnás méretben. Az infrastruktúra, és erőforrások lehetővé teszik kis sorozatú vagy egyedi alkatrészek gyártását valamint komplex szerszámcsomagok kivitelezését.
A Camilleon Kft. célja, hogy vevői számára átfogó tervezési és kivitelezési szolgáltatást nyújtson.
A vállalkozás tevékenységi köre folyamatosan bővül:
-2018-ban a lemezmegmunkálást,
-2020-ban az alkatrészek nagysorozatú megmunkálását,
-2022-ben a horgany nyomásos öntési tevékenységet indította be.
Folyamatos fejlődés
A Camilleon Kft. élen járt az automatizálás területén: 2009 óta használ robot kiszolgálású megmunkáló központot grafit elektródák gyártására. Az optimális hatékonyság elérése érdekében a teljes gyártási folyamatban EROWA munkadarab-pozicionáló rendszert használ.
Cégünkről
A Camilleon Kft. 2001-es alapítása óta megbízható szereplője a magyar szerszámgyártás piacának.
Kezdetek
A vállalkozás több, mint 20 éve gyárt műanyag fröccsöntő-, és alumínium nyomásos öntőszerszámokat, akár 35 tonnás méretben. Az infrastruktúra, és erőforrások lehetővé teszik kis sorozatú vagy egyedi alkatrészek gyártását valamint komplex szerszámcsomagok kivitelezését.
A Camilleon Kft. célja, hogy vevői számára átfogó tervezési és kivitelezési szolgáltatást nyújtson.
A vállalkozás tevékenységi köre folyamatosan bővül:
-2018-ban a lemezmegmunkálást,
-2020-ban az alkatrészek nagysorozatú megmunkálását,
-2022-ben a horgany nyomásos öntési tevékenységet indította be.
Folyamatos fejlődés
A Camilleon Kft. élen járt az automatizálás területén: 2009 óta használ robot kiszolgálású megmunkáló központot grafit elektródák gyártására. Az optimális hatékonyság elérése érdekében a teljes gyártási folyamatban EROWA munkadarab-pozicionáló rendszert használ.
A vállalkozás sikerének kulcsa az elégedett vevő.
Az elégedettség elérésének útja:
Tevékenységi körök és vevők iparági eloszlásának diverzifikációja
Közös termékfejlesztés a vevőkkel
Termékek hozzáadott értékének növelése, a tevékenységi körök igény szerinti folyamatos bővítése
Komplexitás fejlesztése: projektek lebonyolítása a terméktervezéstől a szériagyártásig
Tevékenységi körök és vevők iparági eloszlásának diverzifikációja
Közös termékfejlesztés a vevőkkel
Termékek hozzáadott értékének növelése a tevékenységi körök igény szerinti folyamatos bővítése
Komplexitás fejlesztése: projektek lebonyolítása a terméktervezéstől a szériagyártásig
Szerszámgyártás
Cégünk alapítói a kezdetekkor maguk is a CAM programozás és szerszámtervezés területén tevékenykedtek, így a mai napig kiemelten fontos számunkra ez a terület. A szerszámtervezést és CAM programozást jelenleg 8 kollégánk végzi, SolidEdge, Unigraphics és Powermill szoftverekkel. Partnerünk bevonásával lehetőség van öntészeti szimulációk elvégzésre NovaCast NovaFlow&Solid szofver segítségével. A szerszámok gyártását folyamatosan frissített, modern gépparkkal végezzük. Rendelkezünk tömb- és huzalszikra forgácsoló, 3D és folyamatos 5D CNC forgácsoló gépekkel, melyekben akár 2000×3000 mm méretű, tagolt és bonyolult geometriájú alkatrészek is elkészíthetőek. Szerszámaink illesztéséhez és összeszereléséhez nagy tapasztalattal rendelkező szakembergárda, 40 tonnás híddaru és az ennek megfelelő méretű tusírprés is rendlkezésünkre áll.
CNC forgácsolás
Kis, közép- és nagysorozatú alkatrészek megmunkálásához 3 db váltópalettás CNC megmunkáló központ és 1 db CNC eszterga áll rendelkezésünkre. Tapasztalattal rendelkezünk autó-, elektronika-, gáz- és pneumatika ipari alkatrészek forgácsolásában. A megmunkálási koncepciót és készülékeket magunk tervezzük és valósítjuk meg vevőink számára. A forgácsolt alkatrészek bemérése mérőszobánkban 2 db koordináta mérőgép, 1 db profilprojektor és 1 db kontúrmerő berendezés segítségével történik.
Öntés
Cégünk 2022 óta foglalkozik cink alapú, úgynevezett horgany ötvözetek melegkamrás nyomásos öntésével. A melegkamrás nyomásos öntés során a fémolvadékot nagy sebességgel rendkívül rövid idő alatt tartós fémformába préseljük, ahol nagy nyomás alatt szilárdul meg. A horgany alapanyag nagy előnye, hogy öntése gyorsabb az alumíniuménál, jobb méretpontosság és nagyobb szerszámélettartam érhető el vele. Jelenleg 3 db öntőgéppel rendelkezünk 40 és 130 tonna záróerő között, melyből kettő automatizáltan működik. Képesek vagyunk vevői igények alapján az alkatrészek, szerszámok és gyártási technológia teljes körű megtervezésére. A gyártható öntvények súlya a 10 g-os öntvénytől az 1000 g-os öntvényig terjedhet.
Préselés
2020-ban beüzemeltünk egy 160 tonna záróerejű H vázas excenter prést. A berendezéshez tartozik egy automata tekercsadagoló és egyengető fólialehúzóval. Jelenleg eloxált alumínium alapanyagból préselünk orvostechnikai alkatrészeket, melyeknek magas esztétikai követelményeknek kell megfelelniük. A stabil és kiszámítható minőség érdekében a berendezéshez csatlakoztattunk egy automata optikai válogatórendszert, melynek segítségével gyakorlatilag hibamentesen tudjuk kiszolgálni vevőinket. A jelenlegi alumínium alapanyag mellett képesek vagyunk acél présalkatrészek gyártására is, tekercsből történő gyártás esetén 2 mm, kézi adagolás esetén pedig a záróerő által határolt vastagsággal.
